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预发机料位测量的常见问题

2019-11-28

  预发机是泡塑制品制造过程的核心设备,而料位测量仪表又是预发机的重要仪器。其在原料颗粒由进料到预发后排出的过程中起高位报警作用,有力地保证了生产循环地顺利进行。可以说,预发机料位测量对于整个发泡过程来说都极为重要。如果料位控制不精准,则会出现发泡颗粒密度偏差、颗粒结块、颗粒过于潮湿、颗粒收缩、倍率不稳定等问题,严重的会导致该批次的料不合格。不仅如此,预发机还要停机清理,也使生产效率受到严重影响。那么预发机料位测量的常见问题是什么呢?

预发机料位测量的常见问题

  一般来讲,在预发机料位测量过程中,常出现的问题有以下几点:

  首先,易挂料。由于介质含有水蒸汽,使得介质很容易粘附在探头上,因此,料位测量中容易挂料是一个较为苦恼的问题。
  其次,难测量。由于制造泡塑制品的原材料的介质密度较低,普通的料位开关无法测量。
  最后,误报警。另外介质大部分是白色颗粒,如果使用光电开关测量,容易产生误报警现象。
  预发机料位测量过程中出现的这几点问题,大多数国产料位开关难以解决,所以以往泡沫机械行业料位开关大多被进口产品所垄断。
  事实上,要解决预发机料位测量中存在的这些问题,需要有针对性的从以下几个方面做起:
  首先,由于光电开关本身的工作原理及所测介质所限,当使用光电开关测量白色颗粒介质易产生误报警现象时,在实际应用中应尽量少用光电开关,而应选择质量更好测量更稳定可靠的音叉料位开关或者振棒料位开关。
  其次,针对预发机料位测量中易挂料和误报警等常见问题,应选择探头上少量粘附不会产生误报警,抗挂料能力较强的料位开关。
  最后,针对测量介质密度较低的特点,在选择料位开关时,应选择料位开关的性能较高、可测密度与实际介质密度相符合且有实际应用案例的厂家购买。
  计为Fork-11音叉料位开关是国产料位开关中目前在预发机料位测量中应用较为可靠的料位开关,这是因为其有效的解决了预发机料位测量中的3个常见问题。计为Fork-11音叉料位开关采用压电器件实现叉体的振动驱动与检测,通过合理增加叉体间距和叉体面积,使得叉体更显纤薄,经过精密调谐的叉体,特别适合粉末颗粒状等密度较低介质的测量,能够有效防止搭桥的形成和误报警的产生,具有较强的抗挂料能力,其最低可测密度仅为8g/L。由于其测量稳定可靠,在产品质量方面足可与进口产品相媲美,但在价格方面却又远比进口产品便宜,故被越来越多的国内外用户批量使用。


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